Kvalitetskontroll & inspektion
Dimensionell inspektion, materialverifiering, processkontroll och inspektionsdokumentation för anpassade CNC-bearbetade delar.
Kvalitetskraven kontrolleras mot kundens ritningar, specifikationer, toleranskrav och överenskomna kontrollkriterier. Inspektionsmetoden väljs utifrån den egenskap som mäts och dess funktionella betydelse.
Kvalitetskontrollprocess
Kvalitetskontrollen börjar med ritningen och fortsätter genom bearbetning, inspektion, efterbehandling och slutlig leverans.
Ritningsrecension
Före produktion ses de tekniska kraven över för:
• Mått
• Toleranser
• GD&T
• Material
• Ytfinish
• Värmebehandling
• Kritiska egenskaper
• Besiktningskrav
Detta hjälper till att identifiera krav som kräver specifika bearbetning eller inspektionsmetoder innan produktionen påbörjas.
Materialverifiering
Materialkrav kontrolleras mot angivet betyg och projektdokumentation. Vid behov kan materialdokumentation inkludera:
• Materialcertifikat
• Brukstestrapporter
• Värmebehandlingsintyg
• Materialidentifiering och spårbarhetsregister
Den nödvändiga dokumentationen bör specificeras med RFQ så att lämpliga poster kan förberedas för beställningen.
Under-besiktning
Kritiska dimensioner kan kontrolleras under bearbetning i stället för att vänta till slutinspektion. Under-processkontroller hjälper till att identifiera dimensionsavvikelser innan ytterligare bearbetnings- eller efterbehandlingsoperationer slutförs. Typiska kontroller inkluderar:
• Kritiska dimensioner
• Håldiameter
• Håldiameter
• Dellängd
• Tjocklek
• Gängmått
• Position
• Planhet
• Parallellism
• Ytskick
Slutbesiktning
Färdiga delar kontrolleras mot godkänd ritning och överenskomna inspektionskrav före leverans. Slutlig inspektion kan inkludera dimensionsverifiering, geometriska toleranskontroller, kontroll av yttillstånd, materialdokumentation och andra kundspecifika-krav.
Dimensionell inspektion
Olika mätutrustningar används beroende på funktionens storlek, geometri, tolerans och måtten.
Koordinatmätmaskinsinspektion används för dimensionell och geometrisk verifiering där konventionella mätverktyg inte räcker till. CMM-inspektion kan tillämpas på:
Komplexa profiler
Hålpositioner
Datumrelationer
Geometriska toleranser
Positionsnoggrannhet med flera-funktioner
Komplexa 3D-komponenter
För delar med definierade GD&T-krav bör inspektionsmetoden följa tillämpliga ritningsdatum och toleransramverk.
Beroende på funktionen kan inspektion också använda:
Mikrometrar
Bromsok
Höjdmätare
Kopplingsindikatorer
Gängmätare
Stiftmätare
Andra applikationsspecifika-mätare
Mätmetoden väljs i enlighet med erforderlig noggrannhet och funktionsgeometri.
GD&T-inspektion
För precisionskomponenter kanske enbart dimensionell noggrannhet inte är tillräcklig. En del kan möta individuella dimensionella värden samtidigt som de har problem med egenskapens position, planhet, parallellitet eller vinkelräthet.
Där GD&T anges kan inspektionen ta itu med krav som:
Placera
1
>>
Flathet
2
>>
Parallellism
3
>>
Vinkelräthet
4
>>
Cylindricitet
5
>>
Koncentricitet där tillämpligt
6
>>
Profil
7
Inspektionsprogrammet bör referera till ritningens definierade datum och toleranskrav snarare än att tillämpa allmänna inspektionskriterier.
Täta-toleransdelar
Snäv-toleransbearbetning kräver samordning mellan bearbetningsprocessen och inspektionsmetoden.
För tillämpliga 5-axliga aluminiumbearbetningsprojekt publicerar Toyue för närvarande dimensionella toleranser inom ±0,005 mm, form- och positionstoleranser för<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
För andra delar bör den erforderliga toleransen utvärderas från ritningen snarare än att anta att en tolerans gäller för varje funktion.
Första artikelinspektion
För nya eller väsentligt reviderade delar kan första artikelbesiktning användas för att verifiera produktionsresultatet mot godkänd ritning innan fortsatt produktion.
En första artikelinspektion kan omfatta:
Material
Nyckeldimensioner
Kritiska egenskaper
GD&T krav
Ytfinish
Värmebehandling
Andra kunddefinierade-krav
Inspektionsomfattningen bör överenskommas före produktion när ett formellt FAI-paket krävs.
Inspektionsrapporter
Kontrolldokumentation kan upprättas enligt projektkrav. Typisk dokumentation kan inkludera:
Dimensionell inspektionsrapport
>
CMM-inspektionsrapport
>
Materialcertifikat
>
Brukstestrapport
>
Värmebehandlingscertifikat
>
Ytbehandlingscertifikat
>
Intyg om överensstämmelse
De exakta dokumenten som tillhandahålls beror på kundens inköpsspecifikation och offertkrav.
Kvalitetskontroll för komplexa CNC-delar
Komplexa delar kräver inspektionsplanering som återspeglar komponentens faktiska funktion.
CNC axlar
Viktiga inspektionspunkter kan inkludera diameter, längd, utlopp, koncentricitet, kilspår, splines och gängor.
CNC-frästa komponenter
Inspektion kan fokusera på övergripande dimensioner, hålposition, fickans dimensioner, planhet, parallellitet, vinkelräthet och kritiska monteringsegenskaper.
5-axliga bearbetade delar
Inspektion kan fokusera på komplexa profiler, fler-vinklar, referensförhållanden, hålpositioner, form- och positionstoleranser och ytfinish.
Inspektionsplanen bör följa den faktiska ritningen snarare än att använda samma checklista för varje komponent.
Kvalitetsrekord och spårbarhet
För projekt som kräver dokumenterad kvalitetskontroll ska inspektionsprotokollen motsvara relevant artikelnummer, ritningsrevision, materialspecifikation och produktionskrav.
Tydlig identifiering av tillämplig ritningsrevision är särskilt viktig för upprepade produktions- och tekniska förändringar. För återkommande beställningar kan de godkända inspektionskraven behållas som en del av produktionsreferensen.
Om ditt projekt har specifika kvalitetskrav, inkludera dem i offertförfrågan. Användbar information inkluderar:
Ritningsrevision
Kritiska dimensioner
GD&T krav
Materialklass
Materialcertifieringskrav
Krav på värmebehandling
Ytfinish
Besiktningsstandard
CMM-krav
FAI krav
Besiktningsrapportens format
Krav på certifikat om överensstämmelse
Genom att tillhandahålla dessa krav före offert kan bearbetnings- och inspektionsprocessen utvärderas tillsammans.
Begär en offert
Skicka din ritning, 3D-modell, materialspecifikation, kvantitet, toleranskrav och inspektionskrav. Om delarna kräver CMM-inspektion, FAI, materialcertifiering eller specifik inspektionsdokumentation, inkludera dessa krav med RFQ.