Precisionsbearbetade-cylindriska komponenter konstruerade för rotationsstöd, lastfördelning och minskning av slitage i industriella enheter. Byggd efter skräddarsydda tekniska ritningar med strikta dimensionella och geometriska toleranser.
Produktöversikt
CNC-svarvade axelbussningar fungerar som kritiska gränssnittskomponenter i roterande eller glidande enheter. De bibehåller exakt axelinriktning, absorberar radiella belastningar och skyddar passande hus från friktions-inducerat slitage.
Vår tillverkningsuppsättning använder CNC-svarvar med flera axlar och maskiner av schweizisk-typ för att tillverka bussningar som sträcker sig från miniatyrinstrumentstorlekar till tunga industriella diametrar. Varje batch produceras strikt efter kundens CAD-modeller och tekniska specifikationer, vilket säkerställer fall-i montering utan sekundära ändringar.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Standardkapacitet/räckvidd |
|
Ytterdiameter (OD) |
5 mm till 300 mm (tolerans ner till +/- 0.005 mm) |
|
Innerdiameter (ID) |
3 mm till 250 mm (H7 / H8 passar standard) |
|
Total längd |
Upp till 400 mm |
|
Koncentricitet / Runout |
Inom 0,01 mm |
|
Ytjämnhet |
Ra 0,2 um till Ra 1,6 um |
|
Tillgängligt material |
Kolstål (1045, 4140), rostfritt stål (303, 304, 316, 17-4PH), mässing (C36000), brons (C93200, SAE 660), aluminium (6061, 7075) |
|
Värmebehandling |
Fallhärdning, genomhärdning, induktionshärdning, nitrering, glödgning |
|
Ytbehandling |
Zinkplätering, elektrolös nickelplätering, passivering, svartoxid, hårdkromplätering |
Nyckelfunktioner
Stram geometrisk kontroll:Avancerad CNC-svarvning och cylindrisk slipning bibehåller strikt koncentricitet, vinkelräthet och cylindriska toleranser för att förhindra excentrisk slitage under höghastighetsrotation.
Kontrollerad metallurgi:Kommer från certifierade fabriker med fullständiga materialtestrapporter (MTRs / EN 10204 3.1). Materialstrukturer bevaras genom optimerade skärparametrar och minimerade värme-påverkade zoner.
Burr-Free Edge Integrity:Alla tvär-hål, oljespår och inre kanter genomgår mekanisk eller kemisk gradning för att eliminera partikelförorening i hydrauliska och pneumatiska kretsar.
Anpassade smörjfunktioner:Inre oljespår, smörjhål och grafitpluggintegrationer kan bearbetas enligt ritningskraven för att säkerställa konsekvent fett- eller oljefördelning.
Ansökningar
Industriella växellådor:Stöder hög-kugghjulsaxlar och minskar friktionen i slutna transmissionshus.
Hydrauliska pumpar och motorer:Fungerar som interna axellager och ventilspolar där vätsketryck och snäva spelrum korsar varandra.
Ställdon och styrning för fordon:Hantera linjära och roterande rörelser i rattstång, pedaltappar och transmissionsställdon.
Robotik och automation:Ger styrbussningar med hög-precision i robotarmar och linjära glidmoduler där noll glapp krävs.
Bygg- och jordbruksutrustning:Fungerar i hög-chock-svängleder under kraftig nedsmutsning och krävande smörjcykler.
Anpassningsalternativ
Produktionskörningar utförs helt enligt kundens tekniska ritningar och 3D-modeller (STEP, IGES, SolidWorks). Anpassningsparametrar inkluderar:
Form och funktioner:Flänsförsedda bussningar, trappstegsdiametrar, invändiga splines, kilspår, oljespår och snäppringsspår-.
Toleranser:Anpassade passningsklasser (t.ex. frigångspassningar, övergångspassningar, interferenspassningar) skräddarsydda för driftstemperaturer och termiska expansionskoefficienter.
Spårbarhet:Laser-etsade artikelnummer, batchkoder eller klientlogotyper direkt på komponentkroppen.
Förpackning:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) anti-pappersomslag, vakuum-förslutna plastpåsar och anpassade fackförsedda lådor för transportskydd.
Kvalitetskontroll & inspektion
Tillverkningsöverensstämmelse verifieras över tre distinkta inspektionssteg:
Inkommande materialinspektion:PMI (Positive Material Identification) spektrometertestning och dimensionskontroller på råstångsmaterial eller rör före skärning.
Under-besiktning:Första-artikelinspektionsrapporter (FAI) och rutinmässiga operatörskontroller med digitala mikrometrar, borrmätare och optiska komparatorer under CNC-bearbetning.
Slutlig utgående inspektion:100 % eller AQL-provad inspektion (enligt ISO 2859-1) med användning av CMM (Coordinate Measuring Machines) och luftmätare för kritiska ID/OD-dimensioner. Inspektionsrapporter och MTR:er levereras med varje parti.
Produktion & Leverans
Bearbetningstillgångar:Utrustad med 20+ CNC-svarvcentra, schweiziska svarvar med glidande-huvud och cylindriska slipmaskiner med hög-precision som arbetar under strikta skiftscheman.
Ledtid:Prototyper levereras inom 7 till 12 arbetsdagar; produktionssatser uppfyllda inom 3 till 5 veckor beroende på volym och sekundära plätering.
Logistik:Säkert förpackad i export-trälådor eller kraftiga-kartonger. Samarbetar med stora speditörer inom flyg- och sjöfrakt för global leverans från dörr-till-dörr eller FOB.
FAQ
Begär en offert
Skicka in dina CAD-ritningar och tekniska krav för att få en formell offert inom 24 timmar.
Obligatoriska RFQ-detaljer:
• 2D-ritning / 3D-modell (PDF + STEP)
• Materialkvalitet (eller driftsmiljöförhållanden)
• Årlig volym eller batchkvantitet
• Målleveransschema
Populära Taggar: cnc-svarvade axelbussningar, Kina cnc-svarvade axelbussningar, tillverkare, leverantörer, fabrik

