Beskrivning

Skicka förfrågan

Precisionsgängade axlar kombinerar täta-toleranstappar/lagerdiametrar med rullade, skurna eller virvlade gängprofiler. Konstruerad för axiell translation, fler-belastningsöverföring eller finmekanisk justering.

Diameterintervall:Dia 4 mm till dia 80 mm.

Maxlängd:Upp till 1 500 mm (smalt-förhållande kontrolleras via stadig-vilovändning).

Trådformulär:Metrisk (ISO), Unified (UNC/UNF), Trapetsformad (Metric ACME), Stub ACME eller anpassade rot/crest-profiler.

Tekniska specifikationer

Parameter	Specifikation Omfattning	Standard / Verifieringsmetod
Basmaterial	AISI 4140, 303/304/316 rostfritt, 17-4PH, C45E, 42CrMo4	MTR:er/materialtestrapporter (EN 10204 3.1)
Dimensionell tolerans	ISO h6 / h7 på journaler; 6g/6h eller anpassad tonhöjd passar	Mikrometer / Plugg & Ringmätare
Rakhet (TIR)	<= 0.03 mm / 300 mm (tighter on request via stress relief)	Dial Indicator på V-block
Koncentricitet (TIR)	<= 0.015 mm (journal datum to thread pitch cylinder)	Optisk CMM / Roterande indexerare
Hårdhetsalternativ	Glödgad (HB 180-220), Genomhärdad (HRC 28-32), Induktionshärdad (HRC 55-60, djup 0,5-1,2 mm)	Leeb / Rockwell hårdhetstestare
Ytfinish	Ra<= 0.4 um (journals), Ra <= 1.6 um (thread flanks)	Ytråhetstestare

Nyckelfunktioner

Trådbearbetningsmetod matchad till geometri:Gängvalsning för hög utmattningshållfasthet och kornflödesbevarande (upp till M36); enkel-CNC-gänga vridning eller virvling för anpassade profiler med flera-starter eller stora-steg.

Kontrollerad stress-avlastningscykel:Mellanliggande termisk stress-avlastning utförs mellan grovsvarvning och slutslipning/valsning för att eliminera termisk drift efter-bearbetning.

Burr-Fri rotgeometri:Fasade gängstarter och avgradade flanker; inspekteras under 10x förstoring för optisk automatiseringskompatibilitet.

Datum-Konsekvent tillverkning:Svarvning, gängning och cylindrisk slipning utförs mot enhetliga primära/sekundära lokaliseringsdata för att hålla TIR-gränserna.

Ansökningar

Medicinska infusions- och diagnostiska pumpar:Rostfritt 316/17-4PH precision bly/gängade axlar för mikrodeplacementvätskedosering.

Industrial Automation Z-Axis Stages:Värme-behandlade 4140 gängade axlar parade med anti-glappsmuttrar för vertikal positionering.

Optiska och laserjusteringsfästen:Fina-metriska/imperialiska justeringsskruvar med kontrollerat friktionsmoment.

Robotiska ledhållare och ställdon:Hög-torsionsbelastning-bärande gängade spindlar.

Customization & Engineering DFM Support

Ändringar:Tvär-borrade hål, kilspår, plana fräsar, snäpp--ringspår, patenterade fettspår, anti-korrosionspassivering, svartoxid eller hårdförkromning.

Batchflexibilitet: Prototype runs (>= 25 st) med fullständig PPAP/FAI-dokumentation; schemalagda rambeställningar med Kanban-släpp.

Efterlevnad och rapportering:Fullständig PPAP-nivå 3- och IMDS-rapportering tillgänglig på begäran (EU/tyska fordons- och medicinska nivå 2 anpassad).

Standard ledtid:
• Prototyp FAI: 10-15 arbetsdagar
• Produktionsparti (500-2 000 st): 3-4 veckor

Arbetsflöde för kvalitetskontroll

100 % inspektionsartiklar:Tråd GO/NO-GO-mätarekontroll, granskning av större/mindre diametermikrometer.

Provtagning/batchverifiering:
CMM koncentricitet & cylindricitetskarta (ISO 2859-1 nivå II, AQL 1.0).
Optisk profilprojektion för gängvinkel (60 grader / 30 graders flankvinkelverifiering).
Tvärsnitts-hårdhetskontroll på destruktion-kupong eller partibevis.

Spårbarhet:Laser-etsat värmenummer/batchkod på icke-kritisk axelskuldra mappad till digitala MTR-arkiv.

Tillverkningsfotavtryck och processkontroll

Bearbetningstillgångar:18 CNC-svarvcentra (med strömförande verktyg), 4 hög-precisionscylindriska slipmaskiner, 2 trådar-valsmaskiner.

Processflöde:Raw material MTR chemical verification -> Sawing/Billet prep -> Rough CNC turning -> Stress relief anneal -> Semi-finish turning -> Induction hardening/quenching (if specified) -> Cylindrical/Thread finish -> Ultrasonic clean ->100 % kvalitetskontroll.

Certifieringar:ISO 9001:2015 certifierad. Processparametrar låsta per artikelnummer under styrning av PFMEA / Kontrollplan.

Förpackning & leverans

Individuellt skydd:Varje skaft insvept i VCI-film (Volatile Corrosion Inhibitor), insatt i förseglade tunga-väggar PVC-skyddsrör.

Bulkförpackning:Fler-EPE-skum med slitsade separatorbrickor inuti dubbla-väggiga exportkorrugerade kartonger (max 15 kg/kartong) eller gasning-fria plywoodlådor för beställningar på pallar, kompletta med luftfuktighetsindikatorkort och torkmedelspåsar.

Logistikalternativ:FOB, CIF eller DDP via flyg-/sjöfrakt. ITAR-medveten kartläggning av försörjningskedjan tillgänglig för USA/EU:s försvars-angränsande kommersiella underenheter-.

FAQ

F: Kan du förhindra rakhetsförvrängning på långa smala skaft (L/D > 25) efter värmebehandling?

A: Ja. Vi tillämpar fixtur-begränsad induktionshärdning eller låg-vakuumvärmebehandling följt av mekanisk mikro-uträtning för att bibehålla TIR<= 0.05 mm over 500 mm.

F: Vilken är din standardkontroll för ledningsfel för rullade gängor?

S: Valsade gängor håller vanligtvis ISO-blynoggrannhetsgrad 7 (eller grad 5/6 via precisionsformmatchning). Ange ditt kumulativa toleransfönster på ritningen för verifiering.

F: Levererar du MTR och-värmebehandlingscertifikat med leverans?

A: Ja. SV 10204 3.1 MTR och certifierade-värmebehandlingsrapporter för hårdhet/djuptest skickas digitalt före avsändning och fysiskt med lådan.

F: Vad är den minsta beställningskvantiteten (MOQ) för anpassade gängstigningar?

S: Rullformar med icke-standardhöjd kräver installationsavgift; ekonomisk batch börjar på 50-100 st beroende på OD-diameter. Enpunktssvarvad anpassad pitch accepterar prototypmängder från 10 st.

Begär en offert (RFQ)

Inlämningschecklista:
CAD-fil (.STEP) & PDF-ritning med toleranserade kritiska datum.
Materialkvalitet och -värmebehandlingskrav / MTR-preferens (EN 10204 3.1).
Årlig volym / releaseschema / PPAP nivå 3-krav.
Målleveransport/destinationspostnummer för DDP-offert.

Populära Taggar: precision gängade axlar, Kina precision gängade axlar tillverkare, leverantörer, fabrik