Anpassade CNC-svarvade ändlock för industriella applikationer
Anpassade CNC-svarvade ändhylsor konstruerade för exakt mekanisk montering, hög-vätsketätning och strukturell avslutning. Maskinbearbetad direkt från kundtekniska CAD-filer (STEP, IGES, DXF) till snäva geometriska toleranser. Används brett över hydraulcylindrar, pneumatiska ställdon, industriella elmotorer och trycksatta vätskesystem. Levereras som produktionsklara-komponenter komplett med materialspårbarhet och fulldimensionell inspektionsdokumentation.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikationsområde |
|
Bearbetningsförmåga |
CNC-svarvning, fräsning, fleraxelsvarv-fräsning |
|
Diameterintervall |
Ø10 mm till Ø400 mm |
|
Dimensionell tolerans |
Upp till ±0,005 mm (IT6-IT8) |
|
Ytjämnhet (Ra) |
0,4 um till 1,6 um (kritisk tätning är vänd nedåt till 0,2 um) |
|
Trådstandarder |
Metrisk (M), UNC/UNF, NPT, BSPP, BSPT |
|
Standardmaterial |
Aluminium (6061-T6, 7075-T6), rostfritt stål (304/304L, 316/316L, 17-4PH), kolstål (1045, 12L14, 4140), mässing (C36000), teknisk plast (POM, PEEK) |
|
Ytfinish |
Klar/färganodisering (hård beläggning tillgänglig), passivering (ASTM A967), zinkplätering (RoHS-kompatibel), elektrolös nickelplätering, svartoxid |
Nyckelfunktioner
Strikt koncentricitet och vinkelräthet:Bibehålls inom 0,01 mm TIR (Total Indicated Runout) i förhållande till referensaxlar, vilket förhindrar axelfeljustering och för tidigt dynamiskt tätningsslitage.
Precisionstätande spårbearbetning:O-ringsspår, underskärningar och avfasningar bearbetade till exakta djup- och ytråhetsstandarder för att eliminera högt-vätske- eller pneumatiskt läckage.
Burr-Gratis interna passager:Tvär-hål, portar och inre vätskehåligheter avgradade med mekaniska och kemiska metoder för att skydda känsliga hydraulkretsar från partikelförorening.
Direkt CAD-till-CAM-översättning:Strikt exekvering av GD&T-meddelanden, inklusive kontroller för sann position, planhet och cylindrisk profil.
Ansökningar
Hydrauliska och pneumatiska cylindrar:Cylinderbas och huvudkåpor designade för högt-trycksinneslutning och integrerade portanslutningar.
Elmotorkapslingar:Lagerändsköldar och huskåpor säkerställer styv rotorinriktning och tätning mot miljön.
Vätskefiltrering och grenrör:Kopplingsförslutningar för högtrycksfilterhus, ackumulatorer och ventilblock-.
Industriella växellådor och ställdon:Axellagerhållare och konstruktionshusändplattor.
Anpassningsalternativ
Tillverkas strikt efter kundens tryck och specifikationskrav.
Geometri:Anpassade bulthålsmönster, pilotdiametrar, integrerade vätskeportar (SAE, metriska), dräneringskanaler och specialiserad inre/extern gängning.
Materialöverensstämmelse:Fullständiga materialtestrapporter (MTR) som matchar ASTM-, EN- eller JIS-standarder tillhandahålls med varje produktionsparti.
Volymskalbarhet:Snabb prototypframställning för inledande-passningstestning följt av multi-CNC-produktionslinjer strukturerade för batch- och volymscheman.
Exportförpackning:VCI anti-pappersförpackning, individuella blisterförpackningar eller skräddarsydda partitionerade fack designade för automatiserade monteringslinjer.
Kvalitetskontroll & inspektion
Kvalitetsverifiering är integrerad i varje fas av tillverkningen, från råmaterialverifiering till slutlig utgående mätning.
Inkommande besiktning:PMI-testning (Positive Material Identification) för metallegeringar och dimensionskontroll av inkommande stång- och plåtmaterial.
I-Processkontroll:Maskinoperatörer utför rutinkontroller med hjälp av kalibrerade mikrometrar, hålmätare och gängpluggsmätare var 20:e del.
Slutlig metrologisk inspektion:
CMM (Coordinate Measuring Machine) för komplexa GD&T-funktioner.
Optisk komparator för verifiering av profil och gänggeometri.
Digitala ytojämnhetstestare dedikerade till kritiska tätningsytor.
Dokumentation:FAI-rapporter (First Article Inspection) enligt AS9102 eller anpassat format, medföljande testcertifikat för materialbruk för varje leverans.
Produktion & Leverans
Bearbetningstillgångar:35+ CNC-svarvcentra, CNC-svarvar utrustade med levande verktyg (C-axel och Y-axel), och fler-axliga svarvar av schweizisk-typ.
Produktionskapacitet:Flexibel batchproduktion från 100 enheter till 50,000+ enheter per release.
Ledtid:
• Prototyper: 7 till 12 arbetsdagar.
• Produktionspartier: 20 till 30 arbetsdagar beroende på volym och efterbehandlingskrav.
Logistik:Export-trälådor, wellpappkartonger med kantskydd, skickade via FOB/CIF-havsfrakt eller DDP/DAP Air Express.
FAQ
Begär en offert
Skicka in dina CAD-modeller och 2D-ritningar för att få en formell tillverkningsoffert inom 24 timmar.
Krävs för förfrågan:
2D-ritning med tolerans och slutförklaringar (PDF-format)
3D CAD-modell (STEP- eller IGES-format)
Materialkvalitetsspecifikation
Uppskattad årlig kvantitet eller satsstorlekskrav
Mål leveransschema
Populära Taggar: cnc-svarvade ändhylsor, Kina CNC-svarvade ändhylsor, tillverkare, leverantörer, fabrik

