Beskrivning

Skicka förfrågan

Slipade stift av legerat eller rostfritt stål med integrerade yttre/invändiga gängor för positiv placering, axiell retention eller applicering av utdragskraft. Maskinbearbetad av stång, centerlös mark och värmebehandlad- per lastprofil.

Konfiguration:Utvändig gänga ena/båda ändarna, invändigt gängat blind/genomgående hål, eller stegad axeltapp med gängavlastning underskuren.

Standard ekvivalent bas:DIN 6325 / ISO 8734 modifierad med gängade utdrags-/retentionsfunktioner.

Tekniska specifikationer

Parameter	Specifikationsområde / Standard
Diameterintervall	Ø4 mm - Ø50 mm (±0.003 - ±0,010 mm)
Längdintervall	15 mm - 250 mm (±0,05 mm)
Diametertoleransklasser	m6, g6, h7, p6 (centerlös jord Ra 0.2 - 0.4 μm)
Runout (TIR)	Mindre än eller lika med 0,005 mm till Mindre än eller lika med 0,015 mm datum-referens
Trådform	Metrisk (ISO 6g/6h), UNC/UNF (2A/3A); rullad stolpe- eller för-värmebehandling
Material	4140 (1,7225), 4340 (1,6565), 100Cr6 (1,3505), 304 (1,4301), 316L (1,4404), 17-4PH (1,4542)
Värmebehandling	Höljehärdning (HRC 58-62, höljedjup 0,4-0,8 mm), genomhärdning (HRC 38-42 eller 48-52), lösningsglödgning för rostfritt stål
Ytfinish	Svart oxid, strömlöst nickel (EN-P, 10-15 μm), passivering ASTM A967, DLC-beläggning på begäran

Nyckelfunktioner

Tråd-till-Body Concentricity Control:Markdatums arbetsflöde säkerställer gängstigningscylinderns ko-axialitetsavvikelse Mindre än eller lika med 0,008 mm TIR i förhållande till lokaliseringstappen.

Utmattningsmotstånd för rulltråd:Valsade utvändiga trådar eliminerar kornrivning som är inneboende till enpunktsskärning, vilket ökar den dynamiska skjuvningen-utmattningslivslängden med ~35 %.

Kontrollerad övergångsavlastning:Precisionsunderskärningar (R 0.2 - 0.4 mm) eliminerar hög-spänningsförhöjningszoner vid gängan-till-axeln.

Stamtavla för spårbart material:Brukstestcertifikat (MTC EN 10204 3.1) tillhandahålls per värmeparti.

Ansökningar

Form- och formmontering:Dys-uppsättningsstift som kräver mekanisk utdragning via invändigt gängat hål.

Robotisk överföringsverktyg:Precisionsdatumstift som lokaliserar kol-fiber eller aluminium EOAT (End-Of-Arm-Tooling) basplattor.

Hydrauliska grenrör:Plugg/retention lokaliseringsstift utsatta för pulserande arbetstryck upp till 350 bar.

Fordonsfixtur:Svets-/monteringslinjeindexeringsstift som kräver snabbt byte utan presspassning-.

Anpassningsmöjligheter

Geometri:Steg-diameterkonfigurationer, tillplattade spännzoner, olje-spår (spiral/axiell), tvär-borrade tvär-stift.

Trådändringar:Vänster-gängor, fina stigningar, anpassad trådavlastningsgeometri, Helicoil/skär för-installerade.

Prototyping:CNC-svarvning + tråd EDM / optisk profilslipning för pilotpartier (5 - 50 st) inom 10-14 kalenderdagar.

Kvalitetskontrollprotokoll

Dimensionell inspektion:100 % optisk sortering eller slumpmässig AQL nivå II/III CMM-verifiering (Mitutoyo CNC CMM, profilfel Mindre än eller lika med 1,5 μm - Mitutoyo CMM-sondskoordinatverifiering live på golvet).

Formulärverifiering:Kontur/råhet (MarSurf) för ytfinish Ra och rundhet/cylindricitet.

Hårdhetstestning:Rockwell/Vickers bänktestare kryss-kontroll på kärna/yta över minst 3 stycken/batch.

Leveransbar dokumentation:Dimensionsinspektionsrapport, materialcertifikat (3.1), saltspraytestrapport (ASTM B117, 72-240 timmar) enligt RFQ-specifikation.

Tillverkning & certifieringar

Processflöde:CNC Swiss-turn / 8-axis turning -> Stress-relief annealing -> Centerless/cylindrical ID-OD grinding -> Thread rolling -> Heat treatment -> Surface finishing ->Inspektion.

Utrustningskärna:Svarvar av Star/Citizen Swiss-typ, Studer cylindriska slipmaskiner, Tesker gängvalsar, Wilson/Mitutoyo hårdhetstestare.

Kvalitetsledning:ISO 9001:2015-certifierad anläggning (IATF 16949-justerade processkontroller för mekaniska underskikt i fordon).

Förpackning, leverans & riskreversering

Korrosionsskydd:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) polypåsar + individuella slitsade ESD-/skumgallerförpackningar (enskild cell-förpackningslayout utplacerad på golvet).

Konfigurationsgaranti:100 % individuell cell-brickpackning garanterad (noll tråd-flankkontakt under transport).

Logistik och ledtid:
• Ledtid för batchproduktion: 3-4 veckor ARO (efter mottagande av beställning / FAI-signering).
• DDP / FOB / EXW via DHL/FedEx Express för prover (3-5 dagar global air); sjö/flygfrakt palleterad för produktionspartier.

Transportskadegaranti:Eventuella blåmärken i tråd-flanken som identifieras vid inkommande inspektion utlöser omedelbart luft-expressbyte inom 72 timmar utan kostnad.

FAQ

F: Kan trådvalsning utföras efter härdning?

S: För stigningsstorlekar upp till M12 med höljedjup Mindre än eller lika med 0,5 mm, är för-härdande gängrullning standard för att förhindra flagning. Djupare fall kräver efter-härdande trådslipning eller specialiserad multi-valsning på formbart kärnmaterial med selektiv härdning.

F: Vad är ditt standardförfarande för FAI (First Article Inspection)?

S: AS9102 / full ballongritning dimensionsrapport + 3 faktiska fysiska prover skickade innan mass-släpp.

F: Minsta orderkvantitet (MOQ) för icke-standardmaterialkvaliteter som 17-4PH?

S: 250 st per SKU, driven av certifierade stång-lagers minsta skärlängder.

Begär en offert (checklista)

För att påskynda teknisk utvärdering och offert:
2D Ritning (.PDF) med geometrisk dimensionering och tolerans (GD&T).
CAD-modell (.STEP / .IGES) för funktionsverifiering.
Årlig volym-/batchfrigivningsschema (stödjer rullande filt-POs).
Krav på målmaterialkvalitet och ytbehandling.
Kvalitets-/efterlevnadsnivå: Standard kommersiell vs. FAI/PPAP nivå 3.

Populära Taggar: precision gängade stift, Kina precision gängade stift tillverkare, leverantörer, fabrik